ENH连续式乳化沥青设备介绍

ENH连续式乳化沥青生产设备专为满足现代乳化沥青生产工艺要求而精心设计制造,该设备的最大优点在于无须预先配制皂液,所有物料包括化学品在线添加,实现连续生产。自动化精确计量,生产稳定可靠。

采用ENH专利设计的胶体磨系统,可以满足改性乳化沥青在内的各种乳化沥青生产。该设备采用先进的PLC及电脑控制,流量计计量,配方数字输入,生产过程实时监控记录,确保生产的稳定精确。

连续式设计节约占地,无须建造复杂的皂液罐系统。最大程度避免人为误操作,提高产品品质。

ENH基于多年的经验,可以根据用户要求进行设备配置,无论是热交换系统及化学品计量系统,均可满足不同客户需求。

可根据用户需要配置为平台式和集装箱式两种。集装箱式为40尺标准集装箱结构,有独立的控制室,便于运输及维护。

连续式乳化设备规格全面,产量从10吨/小时到50吨/小时。


 

       

ENH连续式乳化设备特点:
全球领先的全自动生产模式,全电脑操作系统。
选用ENH改性乳化沥青胶体磨,高效率,长寿命。(详见胶体磨介绍)
沥青系统采用专用沥青流量计控制,变频调节沥青泵实现精确计量,不同产量,相同的比例精度。
皂液系统采用E+H防腐蚀电磁流量计,精确计量皂液。采用电磁启动阀门调节,保证皂液压力稳定,流量精确。
配有管线PH计,精确校准皂液PH值。
乳化沥青成品出口直达成品储罐,无须增加输送泵。
内部管线采用电加热,无须导热油连接。
每种化学品采用独立流量计计量泵送系统,精确在线配制皂液,可随时调整配方,随时启动,无须预先配置皂液,避免人工操作,提高精确度。
特有的废液回收系统,实现零排放,保护环境。
配有起动加热锅炉,随时启动。自动控制热交换系统,节约能源。
ENH专利集装箱模块化设计,配有独立的控制室,安装运输方便。
     
   

ENH连续式乳化沥青设备示意图